弘盛配资天津国资国企遴选出10项优秀科技创新成果

新年上班第一天，市国资委发布《关于公布天津国有企业优秀科技创新成果推荐目录的通知》，10项市管企业优秀科技创新成果推荐目录经申报、审核、评审、公示等程序被遴选出来，成为新年各企业重点应用推广的项目，为企业进一步强化科技创新工作谋好篇、开好局，筑牢科技创新和产业创新融合发展基石。

记者看到，这10项创新成果分布于高端装备、新材料、绿色石化、航空航天、生物医药、信息技术、新能源等我市重点发展的优势产业与新兴产业。以百利装备集团入选的“低噪声高压液压泵组”“大型低水头三叶片灯泡贯流式水轮发电机组成套设备”两项技术成果为例，这两项成果分别解决了国内重大装备低噪声液压泵组配套问题、成功攻克了我国大型低水头三叶片灯泡贯流式水轮发电机组在大变幅水头工况下运行的水力开发难题。“‘低噪声高压液压泵组’技术成果突破多项关键技术，将国产高压泵的最高压力提升了150%，主要声学指标改进了两个代次，可靠性指标提升超过一倍，打破国外在此领域长期的技术和产品垄断，完成研发当年即已成功推向市场。‘大型低水头三叶片灯泡贯流式水轮发电机组成套设备’技术成果则打破国外在该领域的长期垄断局面，其在水轮发电机组设备研发、技术路线、结构创新等领域实现多项突破，产品形成了6项专利，总体技术达到国内领先水平。研究成果的转化，促进了水利枢纽‘黄金水道’的形成，使枢纽的生态、环保更加完善，对实现国家能源结构调整和环保目标具有重要意义，同时促进天发水电公司累计产值超8亿元，吸纳就业百余人，产生了巨大的经济效益和社会效益。”百利装备集团科技创新部部长张淳介绍说。

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渤化集团此次入选的两项技术成果是“DBP（邻苯二甲酸二丁酯）溶剂吸收法制顺酐生产技术”和“用于浸没式液冷及精密清洗的高端电子氟化液成套产业化生产技术”。前者解决了顺酐大规模生产中收率低、生产成本高等问题，在绿色石化及新材料领域取得突破，可提高顺酐生产装置单套产能，进一步降低物料消耗和能源消耗，提升安全环保水平，提高智能化水平，解决行业内生产技术难题；后者聚焦高端电子氟化液“卡脖子”技术难题，在国内首次实现六氟环氧丙烷连续法生产，并创新开发全氟聚醚、氢氟醚成套产业化工艺，技术整体达到国际领先或先进水平，产品性能优异，实现进口替代并获国内外龙头企业认可，经济效益显著，对推动我国新材料产业链自主可控具有重要战略意义。

“顺酐是仅次于醋酐和苯酐的三大酸酐原料之一，广泛用于合成树脂、涂料、农药、润滑油添加剂、医药、纸张处理剂、食品添加剂、稳定剂等方面。我国作为全球顺酐生产的主要基地，国内顺酐装置大规模扩产长期受到国外技术垄断的制约。渤化集团自上世纪80年代末开始进行研发，经数十年努力终于开发出具有自主知识产权的‘DBP溶剂吸收法制顺酐生产技术’，作为正丁烷固定床氧化法生产顺酐的配套后处理工序，打破了国外的技术垄断，为我国绿色可降解材料一体化项目、炼化一体化项目、轻烃深加工项目等领域的高质量发展提供了技术支撑。该成果已取得授权专利11项，近3年来通过技术许可、工程设计、专有设备供货等方式，实现成果转化，完成产值1.5亿元。”渤化集团科技部部长殷伊琳介绍说。

对于另一入选的“用于浸没式液冷及精密清洗的高端电子氟化液成套产业化生产技术”，殷伊琳解释说，氟化工新材料产品广泛应用于国防军工、航空航天、高端装备、数据中心等国家战略新兴产业，具有较高的技术壁垒，长期被国外巨头垄断。渤化集团组建由8名博士和26名硕士为核心的研发团队，从零起步开展原创技术攻关，围绕高端电子氟化液开展自主研发，开发了含氟高端润滑油、全氟聚醚流体浸没式冷却液、氢氟醚高端电子清洗剂等产品的生产工艺，打破国外垄断，解决了制约我国高端氟材料发展的“卡脖子”核心技术难题，累计获得有权专利134项，其中发明专利40项。“作为渤化集团含氟有机新材料中试产业化项目的核心技术之一，目前该技术成果已在南港工业区实现产业化应用，年产能达800吨，产值超亿元，实现了进口替代。”她说。(记者吴巧君)

发布于：北京市

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